QAQMR
QUALITY ASSURANCE & QUALITY MANAGEMENT REPRESENTATIVE

QA & QMR

Quality First, Better Tomorrow

ระบบบริหารและติดตามข้อมูลคุณภาพ

รวมข้อมูลคุณภาพไว้ในระบบเดียว
เพื่อการติดตาม วิเคราะห์ และตัดสินใจอย่างมีประสิทธิภาพ

QA & QMR SYSTEMQUALITY • DATA • IMPROVEMENT

QA & QMR Dashboard

ระบบรายงานผลการดำเนินงานและข้อมูลคุณภาพ

--QA & QMR SYSTEM

ภาพรวม KPI

ข้อมูลผลการดำเนินงานฝ่ายประกันคุณภาพ

📞 ข้อร้องเรียนคุณภาพ
-
Target ≤ - ครั้ง/ปี
-
📦 ปัญหาวัตถุดิบ
-
จาก - Invoice
-
🏭 ของเสียในสายการผลิต
-%
Target < -%
-

📞 แนวโน้มข้อร้องเรียน

🏭 แนวโน้มของเสียในการผลิต

📦 ประสิทธิภาพวัตถุดิบ

กำลังใช้ข้อมูลจากไฟล์ Incoming Inspection Log ที่นำเข้ามาในระบบ
📦 Total PO
0
PO ที่ผ่าน Filter
✅ PASS
0
ผลการตรวจผ่าน
❌ FAIL
0
ผลการตรวจไม่ผ่าน
📊 Pass Rate
0%
PASS / Total PO

PO Trend by Month

Pass / Fail

Top Suppliers

Top Materials

Inspection Log

DateSupplierMaterialInvoice / BatchPO No.Cer No./Lot No.QuantityResultApproved

🔍 Final Inspection Dashboard

วิเคราะห์ข้อมูลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

📦 Total PO
-
รายการตาม Filter
🟢 ผ่าน
-
ผลการตรวจ = ผ่าน
🔴 ไม่ผ่าน
-
ต้องติดตามปัญหา
🟡 ยอมรับ
-
Accepted with condition
📊 Pass Rate
-
ผ่าน ÷ ผลที่มีสถานะ

📈 PO Trend by Month

🍩 Result Distribution

🏭 Machine Analysis

📦 Top Products

🎯 Advanced Quality Analysis

วิเคราะห์เชิงลึกจากชุดข้อมูล Final Inspection และ Process Capability

เพิ่มจากเวอร์ชันวิเคราะห์เดิม

🧭 Defect Pareto — พบปัญหาที่จุดใดบ่อยสุด

🎯 Cpk ตามหมวดวัด (Top 8)

📋 สินค้าที่พบปัญหาบ่อยสุด

สินค้าจำนวนครั้งที่พบปัญหา

🕒 รายการล่าสุดที่ไม่ผ่าน / ยอมรับแบบมีเงื่อนไข

Lotวันที่สินค้าผล

📐 ตาราง Cpk รายสินค้า (Process Capability)

Cpk ≥ 1.33 = ควบคุมได้ดี · 1.00–1.33 = ต้องเฝ้าระวัง · < 1.00 = ต้องปรับปรุงด่วน

สินค้าขนาดจำนวนตัวอย่าง (n)Cpk (OD)Cpk (ความหนา)Cpk (ID)

📋 Final Inspection Log

DateWO / LotMachineCustomerProductQtyResultInspectorApprover
🧰 เครื่องมือในทะเบียน
0
✅ สอบเทียบแล้ว
0
📅 ตามแผน
0
⚠️ เลยกำหนด
0

📅 กำหนดสอบ vs สอบจริงรายเดือน

📊 ผลการสอบเทียบ

🏷️ ประเภทเครื่องมือ

ทะเบียนและสถานะสอบเทียบ

รหัสเครื่องมือยี่ห้อประเภทกำหนดสอบสอบจริงผลสถานะ
PROCESS CONTROL

เลือกสินค้าเพื่อเริ่มวิเคราะห์

ระบบจะใช้ค่าความหนาที่มีจริงเท่านั้น และรองรับจำนวนสุ่ม 1 / 2 / 3 / 5 / 8

0Subgroups
0Measurements
-Grand Mean
-
-Cpk

📈 X̄ Chart — ค่าเฉลี่ยกลุ่มตัวอย่าง

📉 R Chart — Range

🎯 Process Capability — Cpk

📋 สรุป SPC

กลุ่มวันที่LotnRMinMax
หมายเหตุ: X̄-R จะคำนวณจากค่าความหนาที่มีจริงใน X–AE ของแต่ละ Lot และไม่เติมค่าที่ว่างเอง • X̄ ใช้ V = LCL / W = UCL เป็น Spec Limit • R Chart ใช้ UCL/LCL = D4/D3 × R̄ เพื่อควบคุมความแปรปรวน ไม่ใช่ W−V • หากกลุ่มตัวอย่างมี n=1 จะไม่ใช้เป็นฐานคำนวณ R̄
QUALITY & QMR MANAGEMENT REPORT

รายงานสรุปผลการดำเนินงานคุณภาพ

กำลังโหลดช่วงรายงาน...

QA & QMR SYSTEM
REPORT LIGHT — OFF คลิกโคมไฟเพื่อเปิดรายงาน
01

KPI

ภาพรวมตัวชี้วัดคุณภาพ

📞 ข้อร้องเรียน-
📦 ปัญหาวัตถุดิบ-
🏭 ของเสีย-
02

Final Inspection

ผลิต / ตรวจ0รายการตรวจ
ผลิตรวม0ม้วน
ผ่าน0
ไม่ผ่าน0
ยอมรับ0
🔩 Final Inspection — ท่อเหล็กสรุปสำหรับรายงาน • ม.ค. – ธ.ค. 2026
0 Lot0 เส้น0 Accepted0 Reject
03

Incoming Inspection

รับเข้า0PO
ผ่าน0
ไม่ผ่าน0
Pass Rate0%
04

Calibration

การสอบเทียบเครื่องมือวัด

สอบเทียบแล้ว0
ตามแผน0
ผ่าน0
ไม่ผ่าน0
05

SPC / Process Capability

-
06

Quality Verification

การทวนสอบคุณภาพสินค้า

รายการทวนสอบ0
Accept0
มีประเด็น0
07

Quality Projects

โครงการปรับปรุงคุณภาพที่กำลังดำเนินการ

08

Management Summary

ประเด็นสำคัญ / สิ่งที่ต้องติดตาม / แผนเดือนถัดไป

⭐ Highlights

-

⚠️ Issues / Follow-up

-

➡️ Next Plan

-

- ลากซ้าย–ขวา • Scroll • ปุ่ม ← →

🛡️ Quality Verification

การทวนสอบคุณภาพสินค้าในคลังสินค้าสำเร็จรูป

FINISHED GOODS QUALITY VERIFICATION

สุ่มตรวจเพื่อยืนยันคุณภาพ และความสามารถในการสอบกลับ

หน้าเดียวรวม Product Information, Checklist, Storage และ Traceability

0Records
0Accept
0Observation / NG
1

ข้อมูลสินค้า (Product Information)

ระบุข้อมูลก่อนเริ่มการสุ่มตรวจ

แนวทางการสุ่ม: การสุ่มตรวจครั้งนี้ยึด กลุ่มสินค้า เป็นหลัก ไม่ได้สุ่มเฉพาะขนาดหรือ Lot เดียว ตัวอย่างที่สุ่มสามารถมีหลายขนาดและหลาย Lot ได้ โดย Lot ใช้เพื่อ ทวนสอบความสามารถในการสอบกลับ ของตัวอย่างที่เลือก
2

การตรวจสอบคุณภาพสินค้า (Quality Verification)

เลือกผลการตรวจของแต่ละหัวข้อ

หัวข้อการตรวจสอบเกณฑ์การยอมรับผ่าน ✓ไม่ผ่าน ✕N/Aหมายเหตุ
3

การตรวจสอบการจัดเก็บ

Storage Verification

4

การสอบกลับ (Traceability)

เลือก Lot ตัวแทนจากสินค้าที่สุ่ม เพื่อตรวจสอบความสามารถในการสอบกลับ

รายการพบ ✓ไม่พบ ✕N/A
5

สรุปผลการตรวจสอบ (Conclusion)

เลือกผลรวมของการทวนสอบครั้งนี้

📚 Verification Records

รายการทวนสอบที่บันทึกไว้ใน Browser ของเครื่องนี้

🚀 Quality Projects

ศูนย์บริหารโครงการคุณภาพ • PDCA • 5W1H • RACI • Gantt • Quality Tools

QUALITY IMPROVEMENT WORKSPACE

จากไอเดีย → แผนงาน → ลงมือทำ → ติดตามผล

ทุกโครงการเก็บรายละเอียดไว้ในที่เดียว และเลือกใช้เครื่องมือวิเคราะห์ที่เหมาะกับงาน

0Projects
0Active
0%Average Progress
🚀

Quality Projects พร้อมแล้ว

สร้างโครงการแรก แล้วระบบจะช่วยจัดโครงสร้าง PDCA, 5W1H, RACI และ Gantt ให้เป็นชุดเดียวกัน